編者按　我國能源活動產(chǎn)生的二氧化碳排放占比達(dá)80%，能源領(lǐng)域是打好碳達(dá)峰、碳中和這場硬仗的主戰(zhàn)場，能源綠色低碳轉(zhuǎn)型是實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的關(guān)鍵舉措。作為能源富集地區(qū)，寧夏、山西、陜西榆林積極探索能源轉(zhuǎn)型，其先行先試對于我國能源轉(zhuǎn)型具有重要的意義。

　　寧夏：開啟能源“綠色蝶變”新路

　　□記者 于瑤 銀川報道

　　寧夏是西部能源富集地區(qū)，不僅煤炭資源豐富，“風(fēng)光”資源也同樣充沛，既是我國大型煤炭生產(chǎn)基地、我國最大的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)、“西電東送”的重要送端，也是首個國家新能源綜合示范區(qū)。近年來，寧夏走出了一條資源優(yōu)勢向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化、傳統(tǒng)能源向清潔能源轉(zhuǎn)換的高質(zhì)量發(fā)展之路，實現(xiàn)了能源發(fā)展的兩次飛躍，走在全國能源轉(zhuǎn)型的前列。

　　實現(xiàn)從“黑”到“白”飛躍

　　寧夏累計查明煤炭資源儲量343億噸，居全國第八位，其中寧東能源化工基地煤炭占比超過80%。據(jù)自治區(qū)工信廳介紹，寧夏煤炭、電力行業(yè)增加值分別占全區(qū)工業(yè)的12.2%和18.7%，煤炭產(chǎn)能1.3億噸，電力裝機(jī)容量近5300萬千瓦，人均裝機(jī)和發(fā)電量均居全國第一。如今，寧夏煤炭行業(yè)具有生產(chǎn)技術(shù)水平高、清潔利用水平高、掘進(jìn)機(jī)械化水平高、產(chǎn)業(yè)集約化水平高等特點，原煤入選率達(dá)90%，高于全國平均水平20個百分點。

　　早在2003年，自治區(qū)黨委政府就提出建設(shè)寧東能源化工基地，堅持資源優(yōu)勢向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化思路，大力推動煤炭資源開發(fā)和就地轉(zhuǎn)化利用，掀開了寧夏能源高速發(fā)展的序幕。

　　“經(jīng)過十幾年創(chuàng)新發(fā)展，寧東能源化工基地先后建成世界首條±660千伏直流輸電工程銀東直流，世界首臺百萬千瓦超超臨界空冷機(jī)組靈武電廠二期，寧東至山東、寧東至浙江以及上海廟至山東的三條外送通道，外送能力達(dá)到1400萬千瓦，累計外送電3700億千瓦時，相當(dāng)于輸送煤炭1.72億噸。”自治區(qū)發(fā)改委副主任王漢武說，目前寧東建成了世界首套煤制烯烴裝置、世界最大煤炭間接液化裝置等一大批技術(shù)先進(jìn)、投資大、帶動效益顯著的能源項目。煤制甲醇、二甲醚、烯烴、聚甲醇、煤制油等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能超1250萬噸，年轉(zhuǎn)化煤炭超4000萬噸。

　　“煤化工產(chǎn)業(yè)已成為寧夏工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的穩(wěn)定器和動力源，除了煤電、煤化工，寧東基地新型材料產(chǎn)業(yè)茁壯成長，芳綸、氨綸、鋰電池材料等一批產(chǎn)業(yè)項目陸續(xù)建成投產(chǎn)，新材料產(chǎn)業(yè)占全部工業(yè)比重提高到23.3%。甲醇、烯烴、煤基清潔油品等大宗化工原料產(chǎn)業(yè)鏈拉長延伸，形成精細(xì)化、高端化、集群化發(fā)展態(tài)勢。”寧東能源化工基地管委會主任陶少華說。

　　領(lǐng)跑清潔能源創(chuàng)新發(fā)展

　　前不久，總投資超100億元的國家能源集團(tuán)寧夏電力公司200萬千瓦光伏項目在寧東能源化工基地正式開工建設(shè)。該項目是我國近期開工建設(shè)的首期1億千瓦大型風(fēng)電光伏基地項目之一，項目全部建成投運(yùn)后，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約96萬噸、減排二氧化碳約262萬噸。

　　“項目投產(chǎn)后，預(yù)計年均發(fā)電量達(dá)31.5億千瓦時，并通過靈紹特高壓直流輸電工程這一我國‘西電東送’重點輸電通道外送至浙江，可有效提高外送通道里的‘綠電’占比，提升清潔能源利用率。”國能寧夏電力公司黨委書記、董事長季明彬說。

　　這是寧夏利用豐富光照、荒地資源，加快能源綠色轉(zhuǎn)型的一個縮影。近年來，隨著煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，能耗水耗較高、碳排放量大等問題逐漸凸顯，對能源產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展帶來了重大挑戰(zhàn)?？上驳氖?，寧夏率先找到了開啟能源新發(fā)展的未來鑰匙，在化石能源大行其道、可再生能源開發(fā)技術(shù)還未成熟之際，寧夏就開始了自己的清潔能源求索之路。

　　“從化石能源到可再生能源，寧夏能源產(chǎn)業(yè)打上綠色清潔低碳標(biāo)簽，走在了新能源高比例轉(zhuǎn)型的前列。”王漢武說，早在2003年，寧夏賀蘭山風(fēng)電場就以132臺風(fēng)機(jī)、11.2萬千瓦的裝機(jī)容量奪得了全國第一大風(fēng)力發(fā)電廠的桂冠;2009年，寧夏集中開工了11個總規(guī)模15萬千瓦大型光伏電站，開工規(guī)模與當(dāng)期全國光伏總規(guī)模相當(dāng)。2012年，國家能源局將寧夏確定為全國首個新能源綜合示范區(qū)，進(jìn)一步推動寧夏清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

　　如今，寧夏已成為我國首個風(fēng)電、光伏發(fā)電出力超過地區(qū)全網(wǎng)用電負(fù)荷的省級電網(wǎng)。截至9月底，寧夏新能源裝機(jī)達(dá)到2690萬千瓦，占發(fā)電總裝機(jī)容量的47%，新能源裝機(jī)占比位居全國第二;新能源利用率達(dá)到97.7%，居西北第一。

　　不僅如此，寧夏還形成了完整的太陽能光伏單晶全產(chǎn)業(yè)鏈，建成全球最大單晶硅棒及切片生態(tài)基地，單晶硅棒的產(chǎn)能達(dá)32吉瓦，約占全球單晶硅棒產(chǎn)能的1/6。

　　此外，寧夏還在新能源高比例消納、新能源外送等方面探索出了一系列在全國范圍內(nèi)可借鑒可推廣的經(jīng)驗，能源產(chǎn)業(yè)已占寧夏工業(yè)增加值比重超40%，成為名副其實的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　瞄準(zhǔn)氫能開辟綠色轉(zhuǎn)型新路

　　位于寧夏寧東能源化工基地的寶廷氫能管理中心，是一座今年5月試運(yùn)營的新型加氫站，可以為重卡、輕卡、大巴加注氫氣。不僅如此，寶廷氫能新能源管理中心(寧夏)有限公司還給周邊精細(xì)化工企業(yè)供氫。

　　“寧東基地既有豐富的光照、土地優(yōu)勢，又有化工基礎(chǔ)、應(yīng)用場景優(yōu)勢。為減輕大規(guī)模碳排放造成的環(huán)境壓力，我們正在瞄準(zhǔn)氫能開辟全新的安全、綠色、創(chuàng)新發(fā)展路徑，加速向氫能‘領(lǐng)跑者’轉(zhuǎn)型，走出一條減煤加氫和減碳增效高質(zhì)量發(fā)展的新路子。”陶少華說。

　　目前，寧東基地依托現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)對氫氣的巨大需求，布局綠氫全產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大綠氫耦合煤化工規(guī)模，積極培育“氫能+”新業(yè)態(tài)、新動能，在太陽能電解水制氫、化工副產(chǎn)氫、天然氣摻氫等領(lǐng)域“全面開花”。據(jù)初步測算，如用綠氫耦合煤化工部分替代煤制氫，按現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)模，寧東基地每年可實現(xiàn)壓減煤炭消費(fèi)1600萬噸，減排二氧化碳3000余萬噸，降低能耗1100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　如今，一批氫能產(chǎn)業(yè)項目已經(jīng)在寧東基地投產(chǎn)或示范，產(chǎn)業(yè)規(guī)模正在迅速壯大，寧東基地正向著我國重要的氫能制備基地和氫能產(chǎn)業(yè)示范基地發(fā)展。例如寧夏寶豐能源集團(tuán)2.5萬標(biāo)方/小時太陽能電解水制氫儲能及綜合應(yīng)用示范項目是世界單體規(guī)模最大的電解水制氫項目，打通了經(jīng)綠氫實現(xiàn)煤化工降耗減碳的通道;寧夏國有資產(chǎn)運(yùn)營集團(tuán)等探索天然氣摻氫，利用化工副產(chǎn)氫開展天然氣摻氫中試和8000萬方天然氣摻氫示范;國家電投1000標(biāo)方/小時可再生能源制氫示范項目制氫站已建成并成功試車，正在開展配套光伏的設(shè)計和建設(shè)……

　　綠氫是寧夏發(fā)展清潔能源的優(yōu)勢所在，今年寧東能源化工基地被納入全國首批燃料電池汽車示范應(yīng)用城市群。作為高質(zhì)量建設(shè)新能源綜合示范區(qū)的突破口，氫能成為寧夏重點發(fā)展的清潔能源產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新能力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)化水平高、配套設(shè)施完善、示范應(yīng)用領(lǐng)先的氫能產(chǎn)業(yè)體系正在加速形成。

　　“十四五”期間，寧夏將突出制氫、儲運(yùn)、燃料電池汽車等示范應(yīng)用，擴(kuò)大氫能使用規(guī)模以實現(xiàn)大規(guī)模減碳。通過夯實氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，推進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)資源整合，打造低成本氫能的生產(chǎn)基地。與此同時，依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，構(gòu)建生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用、服務(wù)于一體的全產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系，積極推進(jìn)制氫、儲氫、輸氫、氫能綜合利用等技術(shù)攻關(guān)和示范應(yīng)用，做大可再生能源制氫產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　　陜西榆林：探索高碳城市低碳發(fā)展

　　強(qiáng)度材料，甚至還有醫(yī)用的可吸收縫合線和骨骼支架……如果不是親眼所見，很難相信這些由國家能源集團(tuán)榆林化工有限公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品都來自同一原料——煤炭。

　　國家能源集團(tuán)榆林化工有限公司是國家能源集團(tuán)所屬中國神華煤制油化工有限公司的全資子公司，企業(yè)60萬噸/年甲醇制烯烴項目及180萬噸/年煤制甲醇項目已投產(chǎn)運(yùn)營，40萬噸/年合成氣制乙二醇項目及5萬噸/年聚乙醇酸(PGA)示范項目正在建設(shè)中，實現(xiàn)了從煤炭到甲醇再到聚烯烴及各種化工產(chǎn)品“煤頭化尾，由黑到白”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　站在國家能源集團(tuán)榆林化工有限公司聚乙醇酸項目裝置前，公司甲醇事業(yè)部PGA(聚乙醇酸)裝置經(jīng)理陶龍指著眼前這片管廊縱橫交織、反應(yīng)爐高聳挺立的“鋼鐵森林”介紹道：“煤炭制成合成氣后將在這些裝置里完成羰化酯化，然后經(jīng)過加氫反應(yīng)得到的中間產(chǎn)品單體再次縮聚后便能得到聚乙醇酸，也就是我們通常所說的一種可降解材料。”

　　正是通過這一系列反應(yīng)，煤炭實現(xiàn)了高效清潔利用，黑色“褪盡”，形成了環(huán)境友好型的終端產(chǎn)品。據(jù)陶龍介紹，這種可降解材料所制成的一次性牙刷不到一年便可完全降解。而由于聚乙醇酸可降解性能較強(qiáng)，在醫(yī)用手術(shù)縫合、地下非常規(guī)油氣開采等領(lǐng)域也具有相當(dāng)?shù)膽?yīng)用空間。

　　“目前我們即將建成世界首套5萬噸/年聚乙醇酸(PGA)示范項目，這一項目也是企業(yè)在‘雙碳’目標(biāo)下實現(xiàn)延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的重要舉措。”

　　“現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)要加速向綠色低碳方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈要實現(xiàn)高端化、差異化發(fā)展，生產(chǎn)出符合市場需求且環(huán)境友好的產(chǎn)品。”國家能源集團(tuán)榆林化工有限公司黨委書記、董事長張先松說。

　　科技創(chuàng)新助力降碳先行

　　6月25日，在榆林市神木市錦界工業(yè)園區(qū)內(nèi)，年產(chǎn)15萬噸的二氧化碳捕集示范工程(CCS)正式投運(yùn)，這是目前國內(nèi)規(guī)模最大的燃煤電廠燃燒后二氧化碳捕集與驅(qū)油封存全流程示范項目。

　　“這是國家重點研發(fā)計劃項目，2019年11月正式開工，2021年1月安裝建設(shè)完成，主要利用復(fù)合胺吸附性能，將二氧化碳解析出來，最終制成液態(tài)二氧化碳，用于油田驅(qū)油。”國家能源集團(tuán)錦界公司黨委書記、董事長何文介紹，這套裝備將對于二氧化碳捕集及利用技術(shù)下一步推廣起到示范作用。

　　此外，2019年12月，榆林市政府還與中科院合作成立中科院潔凈能源創(chuàng)新研究院榆林分院等科研機(jī)構(gòu)，推動煤炭高效清潔利用科研。“我們目前已陸續(xù)著手開展一些煤炭高效轉(zhuǎn)換利用項目，這些項目對實現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)具有積極推動作用。”中科院潔凈能源創(chuàng)新研究院榆林分院副院長盧振舉說。

　　據(jù)了解，下一步榆林市將按照向外輸出與就地消納并重、集中式與分布式并舉的原則，示范推廣大容量、高塔架、輕量化、智能化風(fēng)電機(jī)組，建設(shè)百萬千瓦級“牧光互補(bǔ)”“光伏+荒漠化土地生態(tài)恢復(fù)”“光伏+礦區(qū)生態(tài)治理”示范項目，力爭到2025年風(fēng)電裝機(jī)達(dá)到1300萬千瓦、光伏發(fā)電裝機(jī)突破2400萬千瓦。同時還將利用豐富的氫能資源，構(gòu)建制氫、純化、儲運(yùn)、加氫站、氫能汽車生產(chǎn)、氫能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈條，全力打造“西部氫谷”。

　　榆林市副市長王華勝表示，榆林將以高碳城市低碳發(fā)展為主線，建設(shè)多能融合的世界一流高端能源化工基地，開展能源革命示范區(qū)創(chuàng)建工程、能源保供工程、現(xiàn)代煤化工高端化發(fā)展工程、新能源倍增工程、能源體制改革工程等六大工程，推動資源型城市可持續(xù)發(fā)展。

　　□記者 雷肖霄 西安報道

　　榆林市位于陜西省最北部，是國家“西煤東運(yùn)”的核心腹地、“西氣東輸”的重要源頭、“西電東送”的主要起點。2020年，榆林市原煤產(chǎn)量5.17億噸、原油產(chǎn)量1048萬噸、天然氣產(chǎn)量210億立方米，分別占全國總產(chǎn)量的13.2%、5.3%和10.9%。為擺脫“倚能重能”的經(jīng)濟(jì)特點，榆林市大力推動煤礦智能化建設(shè)、提高煤炭綜合利用效能、加速探索降碳技術(shù)，走出一條綠色、高效、低碳的能源化工發(fā)展之路。

　　智慧礦井實現(xiàn)高效采掘

　　45歲的費(fèi)國幸坐在陜煤榆北曹家灘公司機(jī)電隊的值班室里，打開手機(jī)App，監(jiān)測著地下礦井的電站、水泵等機(jī)電設(shè)備信息。這是23年前剛剛進(jìn)入礦井工作的他曾經(jīng)不敢想象的畫面。彼時，我國許多煤礦仍處于以炮采為主的手工作業(yè)時代。頭戴礦燈，手拿鐵锨，衣服上沾滿黑煤灰，這是許多老礦工對于那個時代的記憶。

　　“那個時候每天在井下一待就是10個小時，回家躺床上閉上眼，還能感覺到礦燈在眼前晃來晃去。”費(fèi)國幸回憶道。

　　如今，步入位于陜西省榆林市的曹家灘礦區(qū)，地上遍布綠植。調(diào)度指揮中心里，工作人員身著西裝襯衫，通過“智慧大腦”調(diào)度、監(jiān)測著井上、井下的設(shè)備運(yùn)行情況和現(xiàn)場工作實況。井下場所寬敞明亮，采煤機(jī)向前挺進(jìn)割下煤塊，經(jīng)過多個工序后，煤塊經(jīng)皮帶最終運(yùn)輸至儲煤倉，整個過程井然有序，很少需要人工干預(yù)。

　　“綜采隊一個班的實際用工從15名減至7名，僅這7個人就可以在兩小時之內(nèi)生產(chǎn)原煤3500噸。”曹家灘煤礦綜采二隊黨支部書記李沛宸說。目前，陜煤榆北煤業(yè)有限公司所屬的小保當(dāng)、曹家灘兩座新建智慧礦山用工人數(shù)較初設(shè)核定少1700余人。

　　從炮采、普采到綜采再到智采，我國煤炭工業(yè)實現(xiàn)了從手工作業(yè)向機(jī)械化、自動化、信息化、智能化的跨越，人才結(jié)構(gòu)也逐步年輕化、高學(xué)歷化。以曹家灘煤礦為例，員工平均年齡29歲，大專以上學(xué)歷達(dá)87%。

　　據(jù)了解，目前榆林已建成千萬噸及以上的現(xiàn)代化特大型煤礦20處，產(chǎn)能2.71億噸，產(chǎn)能占比超全市的50%。神東、陜煤等一批大型煤炭企業(yè)發(fā)揮示范帶動效應(yīng)，建成投用多個智能化無人(少人)工作面，全市煤炭生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度達(dá)到90%以上。

　　榆林市副市長楊向喜表示，榆林將堅定不移地走信息化、智能化之路，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)在煤炭行業(yè)的推廣應(yīng)用，推進(jìn)煤炭生產(chǎn)企業(yè)建立安全、共享、高效的煤礦智能化大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺，構(gòu)建實時、透明的煤礦采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、洗選等數(shù)據(jù)鏈條，實現(xiàn)煤礦智能化和大數(shù)據(jù)的深度融合與應(yīng)用。

　　延鏈補(bǔ)鏈推動綠色發(fā)展

　　小到日用品如碗筷刀叉，大到用于非常規(guī)油氣開采的高

　　山西：構(gòu)建清潔低碳能源體系

　　□記者 梁曉飛 太原報道

　　在位于山西大同的晉能控股集團(tuán)塔山煤礦裝車集運(yùn)站，裝車系統(tǒng)實行24小時多人值守，一列列滿載煤炭的萬噸重載列車，通過大秦鐵路發(fā)往沿海港口。

　　“10月份，我們計劃完成30萬噸的保供任務(wù)，分解到每天，意味著每天要增加一列，達(dá)到每天裝6至7列火車。”晉能控股集團(tuán)塔山煤礦副總經(jīng)理楊海閣說。

　　增產(chǎn)保供的底氣，離不開塔山煤礦不斷升級的智能開采模式。沒有飛揚(yáng)的煤塵，也沒有機(jī)械的轟鳴，更沒有太多的采煤工人，監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)的跳動間，滾滾烏金離開地底，不斷奔向地面。這是記者在塔山煤礦看到的智能化開采場景。

　　作為我國重要的能源基地，山西在為國家提供充足煤炭能源的同時，也造就了高碳的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。在“雙碳”目標(biāo)背景下，山西主動跳出舒適區(qū)，加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源生產(chǎn)供應(yīng)體系和消費(fèi)體系。

　　近年來，山西省持續(xù)深化煤炭行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，“十三五”期間累計化解煤炭過剩產(chǎn)能15685萬噸，煤礦先進(jìn)產(chǎn)能占比由不足30%提高到68%，全省55座煤礦進(jìn)行綠色開采探索實踐，10座國家首批智能化建設(shè)示范煤礦實現(xiàn)全部開工建設(shè)，26座煤礦開始全礦井智能化建設(shè)，64處智能化采煤工作面實現(xiàn)減人60%至70%的目標(biāo)。

　　與此同時，山西加快光伏、風(fēng)電等清潔能源和新能源的發(fā)展，推動能源供給由單一向多元、由黑色向綠色轉(zhuǎn)變。新能源在電源結(jié)構(gòu)中逐步占據(jù)主體地位，煤電將從發(fā)電主體電源逐步演變?yōu)檎{(diào)節(jié)性和保障性電源。

　　“十三五”期間，山西非化石能源電源發(fā)展明顯加快，風(fēng)電、光伏裝機(jī)年均增長分別達(dá)24.16%和63.21%。截至今年6月，山西新能源裝機(jī)達(dá)到3384.5萬千瓦，占總裝機(jī)的31.2%，做到了“風(fēng)光天上來，電從空中走”。

　　在晉能清潔能源科技股份公司智能制造組件生產(chǎn)車間，劃焊一體串焊設(shè)備正在高速運(yùn)行。其生產(chǎn)的高效單晶PERC太陽能組件，經(jīng)過裝框測試、包裝下線等工藝后，發(fā)往印度班加羅爾。通過技術(shù)革新和精益生產(chǎn)，晉能科技已構(gòu)建起躋身全球前列的電池、組件生產(chǎn)能力，成為首批通過國家領(lǐng)跑者認(rèn)證的企業(yè)之一。

　　山西是煤炭大省，同時蘊(yùn)藏著極為豐富的煤層氣資源。煤層氣的主要成分甲烷，既是煤礦事故的“頭號殺手”，又是一種強(qiáng)烈的溫室氣體，其溫室效應(yīng)為二氧化碳的21倍。煤層氣抽采利用，在保障煤礦安全生產(chǎn)的同時，碳減排和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　過去，在山西省開采煤層氣的企業(yè)，辦理礦業(yè)權(quán)登記需要國土資源部審批，且與常規(guī)油氣一樣有著很嚴(yán)格的準(zhǔn)入門檻。2018年起，山西深化煤層氣體制改革，有序放開煤層氣勘探開發(fā)市場。在落實國家減免稅費(fèi)政策的基礎(chǔ)上，設(shè)立山西省煤成氣增儲上產(chǎn)專項資金。

　　“大量廢棄礦井中殘存的瓦斯也被抽取利用。”煤與煤層氣共采國家重點實驗室執(zhí)行副主任李國富說，山西已從廢棄礦井采空區(qū)抽采利用煤層氣1.28億立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳192萬噸。

　　山西省統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，今年前三季度煤成氣產(chǎn)量68.8億立方米，增長25.7%。

　　“二氧化碳不是負(fù)擔(dān)，而是巨大財富。”山西清潔碳經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)研究院院長宋維寧給記者展示了一瓶黑色的粉末，這是從大唐云岡熱電廠的煙氣里提煉出的碳納米管新材料，該材料可應(yīng)用于新能源汽車鋰電池的電極材料。

　　太原理工大學(xué)新型碳材料研究院教授于盛旺和他的團(tuán)隊將煤炭開采過程中的安全隱患“瓦斯”變成了價值極高的“金剛石”，為山西煤層氣資源找到了一個“論克拉賣的價值鏈”。

　　在山西，傳統(tǒng)資源優(yōu)勢正在轉(zhuǎn)換為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。立足煤炭、煤電資源優(yōu)勢，山西設(shè)立了戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)0.3元/千瓦時的電價機(jī)制，以電價“洼地”構(gòu)建集聚戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“高地”，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。今年上半年，山西共組織交易28批次，交易電量132.64億千瓦時，估算可降低企業(yè)用電成本20億元。

　　能源供應(yīng)能力提升的同時，半導(dǎo)體、大數(shù)據(jù)、碳基新材料等14個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，山西工業(yè)新動能增勢強(qiáng)勁。

　　統(tǒng)計顯示，今年前三季度，山西規(guī)上工業(yè)增加值增長14%，快于全國2.2個百分點。其中，非煤工業(yè)增速快于煤炭工業(yè)6個百分點，裝備制造業(yè)增長31.9%，工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增長25.3%，高技術(shù)制造業(yè)增長44.1%，均明顯快于工業(yè)增速。