我國最深地?zé)峥茖W(xué)探井正式完工、我國最大石化產(chǎn)業(yè)基地全面建成、我國首個工廠化海水制氫項目建成……今年以來，一個個重大項目不斷亮相，展示著中國石化加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力的實踐與探索。

　　發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。作為世界第一大煉油公司、第二大化工公司，中國石油化工集團有限公司(下稱“中國石化”)一方面向“深”突破，以科技之手端牢能源飯碗;一方面向“新”攀高，加快布局高端新材料、氫能等產(chǎn)業(yè)，爭當(dāng)推進高水平科技自立自強、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵。

　　向“深”突破 端牢能源飯碗

　　超萬億方——這是“深地工程·川渝天然氣基地”涪陵頁巖氣田的最新探明地質(zhì)儲量，新增1213.56億立方米探明地質(zhì)儲量近日順利通過自然資源部審定。

　　5200米——這是福深熱1井的深度，其刷新了我國乃至亞洲地?zé)峥茖W(xué)探井的最深紀(jì)錄，目前已正式完工，進入開發(fā)利用新階段。

　　翻開中國石化這一年的成績單，“突破”無疑是關(guān)鍵詞條。

　　能源安全，油氣安全是重中之重。當(dāng)前，隨著中淺層油氣資源進入開發(fā)中后期，油氣勘探開發(fā)對象向深層、深水、非常規(guī)演進，其中深層、超深層油氣資源量671億噸油當(dāng)量，占全國油氣資源量三成以上。

　　向地球深部進軍，也意味著難度系數(shù)一增再增，技術(shù)是解題關(guān)鍵。

　　“我們要向科技創(chuàng)新要資源、要儲量、要產(chǎn)量。”中國石化董事長馬永生表示，要積極融入新型舉國體制，全力抓好科技重大專項任務(wù)攻關(guān)，堅決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，爭當(dāng)推進高水平科技自立自強、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵。

　　突破海相頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)，有力支撐涪陵頁巖氣田穩(wěn)產(chǎn)，使我國成為北美以外首個實現(xiàn)頁巖氣商業(yè)開發(fā)的國家;創(chuàng)新形成8000至9000米特深層勘探開發(fā)及工程關(guān)鍵技術(shù)，支撐了新疆塔里木盆地順北油氣田建設(shè)上產(chǎn);積極拓展非油氣礦產(chǎn)資源，成功實施福深熱1井開發(fā)，已建成地?zé)峁┡?億平方米，創(chuàng)新形成了地?zé)嵯到y(tǒng)形成機制、熱儲傳熱機理兩大基礎(chǔ)理論，攻克了“取熱不耗水”的工程技術(shù);成立中國石化勘探開發(fā)數(shù)智技術(shù)重點實驗室，通過算法創(chuàng)新支撐數(shù)據(jù)深度挖掘，提升勘探開發(fā)數(shù)智化水平……

　　中國石化堅持把端牢能源飯碗的戰(zhàn)略基點放在科技創(chuàng)新上，攻關(guān)形成獨具特色的油氣勘探開發(fā)理論與技術(shù)，海相油氣、頁巖氣勘探開發(fā)技術(shù)等達到世界領(lǐng)先水平，支撐打造一個又一個重要的油氣戰(zhàn)略接替區(qū)。

　　錨定“高”端 夯實材料之基

　　“全面建成!”

　　12月19日，鎮(zhèn)海煉化二期擴能和高端新材料項目全面機械竣工，年煉油能力提升至4000萬噸級，使其所在的浙江寧波石化基地年煉油能力突破5000萬噸級，成為全國規(guī)模最大的世界級石化產(chǎn)業(yè)基地。

　　作為國家規(guī)劃的七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一，浙江寧波石化產(chǎn)業(yè)基地位于長三角地區(qū)，是石化下游產(chǎn)品消費中心。鎮(zhèn)海煉化二期擴能和高端新材料項目涵蓋18套裝置，實現(xiàn)10個核心設(shè)備國產(chǎn)化，實現(xiàn)數(shù)字工廠與物理工廠同步交付，投用國產(chǎn)化工業(yè)操作系統(tǒng)。

　　“新增產(chǎn)能重點發(fā)展高端聚烯烴、高端新材料、高端化學(xué)品等產(chǎn)品，每年可為下游提供近800萬噸相關(guān)產(chǎn)品，拉動上下游產(chǎn)業(yè)鏈萬億級產(chǎn)值。”鎮(zhèn)海煉化黨委書記陳燕斌表示。

　　新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域。作為國內(nèi)最大的合成材料供應(yīng)商，中國石化近年來加大在高端新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新投入，高性能纖維、特種橡膠與彈性體等研發(fā)能力不斷提高，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的原材料配套支撐。

　　三一重能巴彥淖爾零碳產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，等待運輸?shù)?31米風(fēng)電葉片如同一柄柄入鞘寶劍，正靜待在風(fēng)中的“亮劍”時刻。這是全球最長的陸上風(fēng)電葉片，采用上海石化生產(chǎn)的48K大絲束碳纖維制造而成，突破了傳統(tǒng)玻璃纖維材料的性能極限，更好助力風(fēng)電機運行。除了風(fēng)電葉片，連續(xù)抽油桿、地鐵列車車頭罩、橋梁工程中的斜拉索，甚至是北京冬奧會火炬，都有上海石化碳纖維的身影。

　　在中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會公布的化工新材料2023年度創(chuàng)新產(chǎn)品名單上，中國石化7個產(chǎn)品榜上有名，為建設(shè)制造強國夯實“材料之基”。

　　“我們將從國家急迫需要和長遠需求出發(fā)，順應(yīng)石油用途加快從燃料向原料轉(zhuǎn)變的趨勢，持續(xù)加強高端樹脂、高端橡膠、高性能纖維、特種精細化學(xué)品等研發(fā)生產(chǎn)，為建設(shè)制造強國貢獻力量。”馬永生稱。

　　磨練“氫”功 全鏈條拓新局

　　海水也能制氫?中國石化青島煉化用實踐給出肯定答案。

　　12月18日，我國首個工廠化海水制氫科研項目在這里建成，項目采用海水直接制氫與綠電制綠氫結(jié)合的模式，每小時可生產(chǎn)綠氫20立方米，所產(chǎn)氫氣并入青島煉化管網(wǎng)，用于煉化生產(chǎn)或氫能車輛加注，生產(chǎn)過程完全在工廠內(nèi)進行。

　　面對海水腐蝕、沉積等挑戰(zhàn)，中國石化青島煉化和大連石油化工研究院聯(lián)合攻關(guān)，通過研發(fā)特制的關(guān)鍵設(shè)備和特殊工藝流程，成功攻克了耐氯電極技術(shù)、高性能極板設(shè)計以及海水循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)難題，實現(xiàn)了科研開發(fā)與應(yīng)用場景的高度耦合互聯(lián)。

　　練好“氫”功，功夫不只在海上。近年來，中國石化布局推進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，持續(xù)推動綠氫產(chǎn)能建設(shè)，探索煉化等難脫碳行業(yè)減排路徑，加快建立涵蓋“制儲運加用研”的氫能全產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　——加快科技創(chuàng)新步伐

　　牽頭建設(shè)氫能等創(chuàng)新聯(lián)合體，與多家中央企業(yè)、高校院所等優(yōu)勢科研單位集智創(chuàng)新。成立氫能裝備公司，成功投用兆瓦級質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置、撬裝式甲醇站內(nèi)制氫以及氨站內(nèi)制氫裝置，實現(xiàn)燃料電池鉑基催化劑公斤級工業(yè)生產(chǎn)。

　　——持續(xù)加強產(chǎn)業(yè)布局

　　圍繞綠氫煉化、氫能交通加強產(chǎn)業(yè)布局，建成投產(chǎn)我國首個萬噸級光伏綠氫示范項目，積極開展全國輸氫管網(wǎng)規(guī)劃布局研究工作。建成136座加氫站和11個氫燃料電池供氫中心，初步形成“一大五小”氫能走廊格局，2023年加氫站氫氣加注量占全國的40%左右。

　　馬永生表示，加快氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展是邁向凈零排放的戰(zhàn)略選擇，加強氫能產(chǎn)業(yè)合作是深化國際能源合作、保障全球能源安全的重點方向。中國石化建議，繼續(xù)加強產(chǎn)業(yè)合作、開放創(chuàng)新和貿(mào)易融通，共建一批經(jīng)濟效益好、示范效應(yīng)強、輻射范圍廣的氫能合作項目，在關(guān)鍵裝備和材料領(lǐng)域開展聯(lián)合攻關(guān)，深度對接國際貿(mào)易規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入快車道。

　　來源：經(jīng)濟參考報記者 王璐