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煤電廠的朋友,你們也開始摻燒了嗎?

中國能源報發(fā)布時間:2022-05-13 12:18:27  作者:朱妍

  經(jīng)過破碎加工的核桃殼,與燃煤一同送進鍋爐——國家能源集團河北龍山電廠1號機組吃下了“新食材”。近日,該公司首次實現(xiàn)了燃煤生物質耦合摻燒發(fā)電,期間機組各項參數(shù)正常。

  記者了解到,作為輔料的核桃殼可以改善煤的燃燒特性,減輕鍋爐設備磨損。經(jīng)測算,該廠每年摻燒10萬噸核桃殼,相當于等效節(jié)約標煤5.7萬噸,降低燃料成本1042萬元,還能減少二氧化碳排放量約7萬噸、二氧化硫生成量約1600噸。

  上述嘗試,正是煤電行業(yè)想方設法減排的一個縮影。在末端推進節(jié)能降碳改造的同時,部分電廠主動另辟蹊徑,嘗試從源頭減少煤耗、降低排放。除了農林廢棄物,城市污泥、工業(yè)固廢等物質也被作為燃料。這些“食材”到底行不行,機組能不能“吃好”?

  “食材”更豐富 節(jié)煤又減排

  “推進煤電低碳發(fā)展,僅僅依靠機組自身提高效率、降低煤耗遠遠不夠。要想實現(xiàn)更大幅度的碳減排,甚至達到近零排放,還須采用低碳燃料進行替換。”清華大學能源與動力工程系教授毛健雄向記者舉例,生物質燃料碳排放強度為18克二氧化碳/千瓦時,是煤電碳排放強度的0.018。“生物質在替代煤炭燃燒過程中產生的碳排放,與其生長過程中吸收的二氧化碳,可以相互抵消,對環(huán)境而言并無新增排放。由此,煤電機組摻燒生物質可實現(xiàn)有效降碳。”

  國際能源署煤炭工業(yè)咨詢委員會近日發(fā)布了《低排放煤炭技術助力零碳亞洲未來》的報告,國家能源集團湖北公司燃煤生物質耦合發(fā)電項目作為典型案例入選。這是我國首次在大型電站中應用“生物質氣化燃氣與煤混燃技術”,項目建設設計燃料為50%的稻殼和50%的秸稈。以年運行5000小時預計,每年可以消耗約4萬噸稻殼、秸稈,節(jié)約煤炭資源折合約2萬噸標煤,每年可減排二氧化碳4萬噸。

  減排要求不斷提高,“食材”也更加豐富。擁有全國首臺百萬千瓦級燃煤機組的華能玉環(huán)電廠,就把目光轉向了城市污泥和工業(yè)固廢。“燃煤耦合污泥發(fā)電項目采用濕污泥直摻方式,市政污泥由全封閉輸送車運到電廠密閉儲倉,經(jīng)柱塞泵和污泥輸送管道直送至磨煤機。污泥一邊脫水、一邊與碎煤共同磨成粉末、進入爐膛。”據(jù)該廠生產部環(huán)保專工樂波介紹,除了2套污泥直摻鍋爐磨煤機裝置,電廠還有4套工業(yè)固廢燃燒裝置,污泥和固廢日處理分別達到300噸、150噸,算下來一年可節(jié)約原煤3萬噸左右。

  “新”燃料適應“老”機組 運行迎來新挑戰(zhàn)

  好處顯而易見,但復雜的“食材”也給機組運行帶來新的挑戰(zhàn)。華能長江環(huán)??萍加邢薰窘淌诩壐吖ね跻焕じ嬖V記者,多源固廢包括草、木、皮、泥、渣等多種形式,而傳統(tǒng)鍋爐均是針對特定煤種設計,只有符合設計參數(shù)的燃料才能確保安全穩(wěn)定運行。這意味著,必須讓“新”燃料適應“老”機組。

  “目前包括直接、間接和并聯(lián)耦合發(fā)電三種摻燒方式,各有利弊。以生物質為例,直接耦合是將原料處理成適應現(xiàn)有機組的燃料形態(tài),投資成本最低,燃燒效率幾乎與原有機組等同。但該方式超過一定摻燒比例,對鍋爐效率和安全性能會產生影響,比如廢棄物含有堿金屬、氯離子,直接送入鍋爐對安全性影響很大,如何實現(xiàn)安全可控很關鍵。”王一坤說。

  “我國大部分電廠采用煤粉鍋爐,進入爐膛必須是粉狀燃料。換句話說,生物質顆粒也要細到一定程度才能送入。”一位不愿具名的電廠人士進一步稱,除了制備要求高,粉狀燃料燃點低、揮發(fā)分高、易燃易爆,存儲也是問題。

  還有多位人士提出經(jīng)濟性問題。“在國外,生物質摻燒比例10%-100%的電廠都有。但我國生物質資源以農林廢棄物為主,與國外情況不同,直接高比例摻混仍面臨技術難題。另外,污泥含有很多雜質,難免對設備造成影響,前端處置也需要一筆支出。采用其他兩種方式,系統(tǒng)相對復雜,改造難度大、投資費用高等問題都需要綜合考量。尤其是并聯(lián)耦合發(fā)電方式,雖不存在技術風險,但經(jīng)濟性最差。”王一坤表示,若不能保障經(jīng)濟性,電廠“越發(fā)電越虧損”,直接影響減排積極性。

  科學經(jīng)濟利用 還需技術指南

  難題怎么破解?樂波講述了經(jīng)驗:“污泥熱值偏低,含水量接近80%,玉環(huán)電廠創(chuàng)造性地將污泥摻配點選在磨煤機入口落煤管,自主研發(fā)的污泥直摻鍋爐磨煤機裝置是關鍵。污泥與碎煤混合后進入磨煤機,沒有使用常規(guī)的干化設備進行脫水,而是直接通過抽取鍋爐尾部高溫煙氣,把熱氣輸送到磨煤機中吹干污泥,循環(huán)利用發(fā)電產生的熱能。然后,污泥與碎煤都被磨成粉末狀,送進爐膛燃燒。”

  經(jīng)粉碎后的皮革、布料等固廢也通過輸送系統(tǒng)進入料倉。“看起來簡單,處置過程包括固廢直燃噴嘴、可調噴射器等多項專利技術,背后是反復研究及數(shù)十次改進。”樂波表示,在減排二氧化碳的同時,摻燒后的煙塵、氮氧化物及二氧化硫等指標,同樣低于燃氣電廠標準,真正實現(xiàn)了低碳化、無害化。

  在王一坤看來,電廠應根據(jù)來料物性、機組特點等不同條件,選擇真正適宜的耦合方式。比如,摻混物中的重金屬、氯及氟元素含量低,耦合比例低于10%,建議選擇直接耦合發(fā)電,反之考慮間接耦合。“目前,耦合發(fā)電的電量監(jiān)管、污染物排放限值、測試標準等方面仍有缺失,應盡快研究制定符合國情的燃煤電站耦合發(fā)電技術指南和規(guī)范,對耦合比例、監(jiān)測指標、排放限值、檢測頻次等要求進行細化。”

  “除了常見的秸稈等農林廢棄物,檸條、沙柳等灌木和草類能源植物,也被證明適合用作發(fā)電燃料。在那些不宜種植糧食、棉、油的土地,可以種植這些植物,通過科學管理提升生物質資源潛力。”毛健雄還透露了一項利好,“建議根據(jù)我國生物質資源情況及利用目標,制定更合理的政策,對燃煤電廠混燒生物質進行約束和支持,建立一體化收、儲、運和加工產業(yè)鏈,讓摻燒來料像用煤一樣方便。”(記者 朱妍)

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